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  • 新工厂布局的原则是哪些?精益布局中需要考虑

    【工厂布局规划的开展步骤】1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。2、解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。3、价值流分析:进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。
  • 什么是单件流?单件流有啥优势?

    单件流强调的是一个整体效益,生产线要追求的是整体效益上平衡,也就是说,每个员工的效益是相等的,不允许出现员工之间效益不平衡;传统生产模式并没有这方面的要求,所以实际计算的是个人的效益,传统批量生产常见现象:不良品多、搬运多、动作浪费、在制品多、稼动率低、机动性小、交期长、场地大、管理难。结果:高成本、低品质、低利润、反应慢、竞争力低、少创新。
  • 车间不锈钢货架与精益管货架比较,效果显而易见

    货架中存入的物品,存取方便,便于管理人员的清点和计量工作,可做到先进先出,提高了工作效率;存入货架的货物相互之间不会挤压,可有效避免物资的损耗,并保证存入货物本身完整的功能,减少货物的损失;保证存储物品的质量,采用防尘、防破坏、防静电等防护措施,可有效保护物品质量。
  • U型生产线的布置方式特点说明,U型生产线实施要点!

    在U型生产线形态下,每一位作业员都可操作多台机器。U型生产线可缩减人力成本,并使生产线更具弹性,从而缩短作业员从上一节拍到下一节拍的走动距离。
  • 导入精益生产需做到这三步,做好基础工作很重要!

    第一步:基础工程 【关键词】:导入6S管理 “6S”是整理、整顿 、清扫 、清洁、素养和安全这6个词的缩写“6S”。目标是达到组织化,整洁和高效的工作场地。好处是教育全员、启发和养成良好的习惯,浪费自动显现化无处藏身。是一切精益生产的基石。

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